Capteur de position magnétostrictif et de pression pour le contrôle de la presse hydraulique verticale

• Application : contrôle du positionnement du demi-moule supérieur de la presse hydraulique verticale avec une reproductibilité de 0,01 mm et un équilibrage de la force des colonnes qui le délacent
• Produits : transducteur magnétostrictif WPG-A – course 400 mm, KS – transducteur de pression et capteurs de déformation QE-1008W
• Résultats : la combinaison des capteurs de déformation WPG-A et QE-1008W a permis d’assurer le contrôle reproductible et précis du mouvement du demi-moule supérieur et de sa force de compression sur la pièce à déformer.

Une presse hydraulique verticale sert à comprimer les pièces en métal afin de les compacter et de modifier leur forme finale.

La position et le mouvement du demi-moule supérieur sont contrôlés par un circuit hydraulique fermé, à l’aide de vérins hydrauliques, qui actionnent le mouvement des colonnes (Figure 1).

Le nombre des colonnes et la dimension du moule dépendent du tonnelage exigé, qui se fonde à son tour sur les pièces à usiner.

Généralement il s’agit de plaques en métal de différentes épaisseurs.

A cause de l’épaisseur variable et des grandes dimensions de la plaque à usiner, il est indispensable d’obtenir le mouvement reproductible et synchronisé des deux ou quatre colonnes qui déplacent le demi-moule supérieur, même dans des conditions de travail difficiles dues à la présence de chocs de forte intensité.

Surtout dans les presses de grandes dimensions, un déséquilibre entre les forces relatives imprimées par les quatre colonnes risque causer des dommages aux machines et blesser des personnes. Pour cette raison, la capacité de mesurer l’intensité de ces forces et d’étalonner correctement la presse est essentielle.

Étant donné que le positionnement du demi-moule supérieur est obtenu à l’aide d’une vanne, qui contrôle le débit de l’huile d’un circuit hydraulique fermé, il est tout aussi important et obligatoire de mesurer de façon précise et fiable la pression de l’huile.

WPG-A transducteur de position magnétostrictif

• Les transducteurs magnétostrictifs WPG garantissent, grâce à leur reproductibilité de 0,01 mm; une qualité constante à la production.
• Ils peuvent supporter une accélération atteignant 100 g..
• Le curseur flottant PCUR0202, fixé sur le demi-moule mobile, permet d’installer facilement les capteurs.

QE-1008W Capteurs de déformation

• Les capteurs de déformation à montage magnétique QE offrent une façon rapide et simple d’étalonner les forces imprimées par les colonnes. Le monitorage continu de la force peut aussi être assuré par des capteurs de déformation GE1029 à monter avec des colliers métalliques.

KS transducteur de pression

• La certification SIL 2 du transducteur de pression KS garantit l’accomplissement du contrôle de la pression du circuit hydraulique conformément aux normes de sécurité les plus strictes.

Contrôle de la position du piston de la presse verticale hydraulique :

Transducteurs de position WPG-A – de 1 à 2

• Course du transducteur : 400 mm profilé en aluminium
• Curseur : PCUR0202 mobile
• Reproductibilité : 0,01 mm
• Résistance aux chocs : 100 g

Contrôle de la pression du circuit hydraulique

Transducteur de pression KS –  1

• Certificat Safety Integrity Level 2 (SIL 2)

Etalonnage de la force imprimée par les 4 colonnes

Capteur de déformation QE1008-W avec transmission sans-fil – 8

Ou bien Capteurs de déformation GE1029 – 8