Transducteur magnétostrictif pour les laminoirs à chaud

Découvrez comment contrôler la position des rouleaux de compression dans le laminoir à chaud


Le transducteur magnétostrictif HYPERWAVE WRA-S

Avec le transducteur magnétostrictif HYPERWAVE WRA-S, il est possible de contrôler le processus de laminage grâce à:

  • la résistance du produit aux températures de travail élevées (jusqu’à 90 °C) et aux chocs et vibrations importants;
  • la résolution jusqu’à 0,5 m;
  • l’erreur de linéarité : 0,01 % p.e.;
  • la précision maximale des données transmises.
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Transducteur magnétostrictif pour les laminoirs à chaud

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Introduction

  • Application : contrôle précis du rouleau de compression dans le laminoir
  • Produit : transducteur magnétostrictif WRA-S – course 550 mm
  • Résultat : le WRA-S vérifie la position du vérin avec une résolution de 0,05 µm.

Le procédé

Le laminage à chaud fait partie d’un procédé très long et complexe.

Les billettes ou lingots d’acier froid sont chauffés à des températures proches de la fusion (de 1150 °C à 1220 °C) pour permettre au processus de laminage de les étirer et en même temps de les comprimer plusieurs fois à travers différentes stations de calandrage, qui réduisent leurs
dimensions de station en station jusqu’à atteindre les sections de fil ou de plaque souhaitées.

Figure 1 – Schéma du procédé

L’application

Le procédé de laminage réduit les dimensions d’une station à l’autre de manière très stricte et calibrée en fonction des besoins du produit fini requis.

Pour y parvenir, chaque station de laminage doit contrôler soigneusement la distance micrométrique entre les deux rouleaux d’étirage. Le mouvement des vérins et la stabilité
de la position sont obtenus grâce à 4 vérins hydrauliques qui maintiennent les deux rouleaux rapprochés. Au moins un des vérins, par paire, doit disposer d’un contrôle de position précis en parallèle avec un temps de mise à jour aussi rapide que possible.

Une station supplémentaire peut être nécessaire pour effectuer des micro-corrections supplémentaires qui n’ont pas été traitées correctement par la station précédente, en fonction de la précision requise pour le produit final.

Les avantages du produit

  • Produit robuste pour une fiabilité accrue pour travailler dans des conditions difficiles
  • Stabilité du signal dans les milieux à fortes vibrations
  • Température de travail élevée de 90 °C
  • Résolution jusqu’à 0,5 m
  • Erreur de linéarité : 0,01 % p.e.

Solution

Les transducteurs de position HYPERWAVE WRA-S utilisant la technologie magnétostrictive avec une résolution de 0,5 µm et un temps d’échantillonnage de 500 µS répondent au temps de réponse rapide et à la précision exigés par le laminoir.

La température de fonctionnement allant jusqu’à 90 °C et la communication série synchrone (SSI) qui communique avec une seule connexion dédiée directement (pas de bus de terrain) avec le PLC rendent le système très fiable et suffisamment sensible pour effectuer de petites corrections pour une meilleure précision.

Les transducteurs sont installés dans les vérins hydrauliques afin d’avoir à la fois une lecture directe sans espace mécanique intermédiaire et de mieux protéger les transducteurs de toute bavure incandescente.

Le modèle choisi est le WRA-S, sortie SSI, course synchrone de 550 mm avec 25 bits et codage de Gray pour permettre une haute résolution et sauvegarder la précision des données transmises.

Figure 2 – Produit : capteur de position linéaire magnétostrictif WRA-S